Деревообрабатывающий станок в основном состоит из станины, задней бабки, установленной на конце направляющих станины, стойки инструмента, установленной в середине направляющих, передней бабки, установленной в изголовье станины, шпинделя, установленного на передней бабке, и его патрона, двигателя и устройства передачи скорости.
Его механизм передачи обычно включает в себя следующие ключевые компоненты: фиксированный полушкив-шкива ведомой передачи, прикрепленный к концу главного вала; подвижный полу-шкив, установленный на главном валу и входящий в зацепление с неподвижным полу-шкивом; толкающий-рычаг, установленный на подшипниках на конце подвижного полу-шкива; пружина сжатия, установленная между толкающим-рычагом и передней бабкой; рейка, прикрепленная к толкающему-рычагу, параллельно главному валу и скользящая внутри отверстия в передней бабке; вал-шестерня, зацепляющийся конец которого проходит через переднюю бабку; эксцентриковое колесо с рукояткой, закрепленное на небольшом валу в открытой прорези на конце вала-шестерни; подвижные и неподвижные полу-шкивы шкива ведущей передачи, установленные на валу двигателя или его соединительном валу; пружину сжатия, установленную между подвижным полу-шкивом и стопорным кольцом на конце вала двигателя или его соединительного вала; и клиновые-ремни, установленные на ведущем и ведомом шкивах передачи.
Современные деревообрабатывающие станки с ЧПУ, особенно двухосные-модели, подверглись конструктивной оптимизации для повышения стабильности и точности. Например, они используют цельнолитую-расширенную и сверхпрочную-станину, закаленную или состаренную, чтобы обеспечить структурную стабильность и предотвратить деформацию. Приводные валы утолщены для повышения стабильности обработки. Они оснащены импортными направляющими и направляющими, а также имеют нижнюю-фиксирующую конструкцию, которая эффективно предотвращает попадание древесной пыли и снижение точности.
