Введение

Серия прессов YS с храповым механизмом - 2 тонн, 3 тонны, 5 тонн

При сжатии больших или плотно прилегающих-компонентов стандартное поворот ручки не всегда практичен - или безопасен. В серии прессов YS с храповым механизмом используется храповой механизм, позволяющий операторам постепенно наращивать силу прессования короткими контролируемыми движениями. Результат: лучший контроль, меньшая утомляемость и меньший риск внезапного чрезмерного-нажатия на чувствительные компоненты.

Выберите одну из трех мощностей в зависимости от вашей силы нажатия, глубины горла и требований к ходу:

Ключевые моменты продажи

Храповый механизм обеспечивает-сильное нажатие короткими контролируемыми движениями - меньше утомляемости и лучший контроль, чем у стандартных прессов с оправкой, особенно при посадках с плотным натягом и повторяющихся работах.

Короткий-ход помогает предотвратить внезапное-избыточное нажатие - снижает риск повреждения детали во время ответственных операций сборки.

Большая глубина прохода, ход стойки и размер плунжера по сравнению с более легкими жимами лежа - позволяют использовать более крупные детали и более высокие установки приспособлений.

Прочная-рама и увеличенное основание верстака повышают устойчивость при-прессовании с высокой-нагрузкой, обеспечивая стабильные и повторяемые результаты.

Гарантия 1 год, видеоконтроль и онлайн-проверка. Три класса мощности (2T/3T/5T) позволяют покупателям подбирать усилие и ход в зависимости от конкретного применения. Поддержка во всей серии.

Основные функции

Модель 2T: самая компактная рабочая лошадка с храповым механизмом, идеально подходит для модернизации небольших оправочных прессов.
Модель 3T: производство-с упором на больший ход и жесткость для более тяжелых посадок с натягом
Модель 5T: максимальная грузоподъемность, самая глубокая проходимость, самый большой ход для самых требовательных цеховых-применений.
Все модели: рукоятка с храповым механизмом, усиленная-рама, увеличенная опора для верстака.

Приложения

Ремонтные мастерские и сборочные стенды, выполняющие частые операции по запрессовке-подгонки компонентов среднего и крупного размера.
Небольшие заводы, прессующие более крупные подшипники, втулки и втулки с посадками с большим натягом.
Инструментальные цеха и цеха крепления, где точность контроля силы имеет решающее значение.
Станции сборки, где снижение утомляемости оператора при повторяющемся прессовании является приоритетом.